Noderīgi padomi

Interjera dizains un arhitektūra

Pin
Send
Share
Send
Send


Es apmeklēju dažādas darbnīcas un dažādas rūpnīcas, redzēju, kā viņi gatavo ievārījumu un metālu, redzēju, kā viņi zvejo rūpnieciskā mērogā un kā pārbauda kaņepes, un vakar es apmeklēju pārsteidzošu vietu - mākslas stikla darbnīcā. Stikla pūtējs Egors noorganizēja ceļojumu Petrogradas kopienas emuāru autoriem uz savu darbnīcu, kur viņš no brīža rada brīnišķīgas un skaistas lietas, ko ikviens var darīt viņa vadībā.

1. Pilnīga pārdošana!

Mūsu iepazīšanās ar Jegors sākās ar nelielu kapteiņa ievadrunu. Viņš pastāstīja, ka ir patstāvīgi mācījies, studējis video no interneta, par stiklu kā tāda nav bijusi mājas literatūra, tāpēc man nācies studēt rietumu valodu. Piemēram, neveicās arī komunikācija ar Stieglitz akadēmijas krievu meistariem, jo šie vecmeistari tic, ka, ja viņi viņu aizvedīs uz darbu vai kopā ar viņu mācīties, tad viņš no viņiem izņems visus amatniecības noslēpumus un aizbēgs, lai izveidotu savu uzņēmumu, tādējādi radot viņiem konkurenci. Rezultātā Jegors nepadevās un neaizbrauca uz Rietumiem, kā to varēja darīt daudzi, bet pēc vairāku stundu prakses saņemšanas no mākslas universitātes pasniedzēja, tad sāka veidot ar savām rokām, izveidojot 3 krāsnis un sagatavojot visas nepieciešamās telpas.

2. Pamats, protams, ir stikls. Egors pērk amerikāņu, jo tas ir pilns ar ziediem, tas ir ļoti kvalitatīvs, un Krievijā viss ar šo izejvielu ir slikts, ar to nepietiek. Stiklu iegādājas vai nu tādu lokšņu plātņu veidā, vai kubu formā, kas principā ir vienādi, jo viss ir izkusis krāsnī.

3. Krāsnis - tas, iespējams, ir vissvarīgākais procesa elements. Jābūt vismaz trim: stikla kausēšanai, kurā tiek uzturēta temperatūra

1100 grādi pēc Celsija, krāsns sagatavju sildīšanai, kā arī plāksteri gatavo izstrādājumu atdzesēšanai.

4. Visas 3 krāsnis ir elektriskas, kuras šeit ir regulējamas ar šo vienkāršo vairogu. Starp citu, darbnīca atrodas Mākslinieku savienības ēkā, un tas ir forši. Papildus šai stikla darbnīcai ir arī citi.

5. “Dzeguzes” plīts ieguva savu nosaukumu bīdāmajām vērtnēm, kas atgādina putnu māju)

6. Temperatūra tur ir pienācīga, cepeškrāsni izmanto produkta sildīšanai darbības laikā. Jūs nevarat iekļūt iekšā, ir karsts, bet Jegors teica, ka viņš un viņa draugi ievieto tur darbības kameru, ietina to dzesēšanas lupatās un uzņēma dažas foršas fotogrāfijas. Uguns!

7. Patiesībā gara pūtēja caurule, ar kuras palīdzību notiek viss brīnums.

8. Šķidro stiklu no stikla kausēšanas krāsns ņem caurulīti un sākas produkta sagataves izveidošanas process. Mūsu gadījumā šī ir vāze!

9. Paņem ļoti maz glāzes, jo lielos daudzumos tas vienkārši nav nepieciešams.

10. Pēc tam uz metāla virsmas disks jānogādā vēlamajā formā.

11. Stikls ir karsts, bet tas nozīmē, ka jūs ar to varat darīt jebko, ieskaitot piepūšanu!

12. Vēlreiz iegremdējot sagatavju krāsnī un paķerot papildu daudzumu šķidrā stikla, nākotnē jāpārvietojas uz nākamo krāsni, kurā notiks visas darbības.

13. Jegors dodas uz “Kukushka”, kurā stikls tiek izpūsts un uzturēts vēlamajā formā.

14. Līdz šim tas ir tikai vāzes, tas ir, caurspīdīga stikla, tukšs priekšmets, uz kura nākotnē tiks uzklāts krāsaina stikla slānis.

15. Blēdīšana turpinās, līdz kļūst skaidrs, ka disks ir gatavs.

16. Pēc tam, kad sagatave ir pilnībā gatava, tiek izņemts jebkurš krāsains stikls pēc jūsu gaumes, mūsu gadījumā tas ir četrkrāsu paraugs, no kura tiks izveidota vāze. Kā redzat, mūsu tukša burtiski pielīp pie daudzkrāsainas sagataves un jau tiek nosūtīta uz krāsni.

17. Lai sagatave un sagatave iegūtu vēlamo formu, tās tāpat jāapvieno, saliekot izkausēto stiklu ap sagatavi.

18. Bent, tagad jums jāsavieno sagataves malas ar otru ar zobu pinceti vai citu piemērotu instrumentu.

19. Tas tiek darīts vairākas reizes, iesūtot produktu cepeškrāsnī, pēc tam atkal saliekot un savienojot malas, līdz kļūst skaidrs, ka tukša un krāsa tukša ir viena!

20. Ar vecām šķērēm Jegors izveido vāzes dibenu, it kā izspiežot stiklu.

21. Un kas tad? Tad ilgi un grūti jums ir nepieciešams pūst, izkausēt, līdz jūs saprotat, ka sienas biezums jau ir nepieciešams. Starp citu, kā redzat, plīts ir uz gāzes. Viens šāds cilindrs ilgst vidēji 1,5 dienas. Sakarā ar to, ka istaba ir maza, šeit nav iespējams uzglabāt gāzi, tāpēc ik pēc pāris dienām jums jāuzpilda degviela tuvākajā degvielas uzpildes stacijā.

22. Formēšana ir tad, kad mitra avīze ir piestiprināta pie vēlamās izstrādājuma formas. Saldēšanas stikls griežas ap avīzi, atdziest un vienlaikus iegūst nepieciešamo formu.

23. Ar kādu citu zobārstniecības instrumentu Jegors uzliek vāzei modeli, kuru mēs drīz redzēsim)

24. Un atkal mums ir nepieciešams iemērkt produktu stikla kausēšanas krāsnī, lai uzklātu stikla slāni, piešķirtu tam spīdumu un arī stiprību.

25. Un atkal formēšana. Kopumā process ir skaidrs un vienkāršs - izpūtiet, sagrieziet, izveidojiet, atdzesējiet. Bet tajā pašā laikā tas viss ir ļoti sarežģīti, un tam nepieciešama vērība un pieredze, ko gūstat, pieļaujot kļūdas un sasniedzot rezultātus. Tomēr tāpat kā visā. Radošs un interesants darbs, ne velti Jegors pārstāja būt biroja planktons un sāka strādāt ar rokām, bet gan forši.

26. Šeit produkts jau ir ar papildu stikla slāni, kuru mēs nesen uzklājām, atkal tiek nosūtīts uz krāsni.

27. Liekas, ka meistars saprata, ka ir pienācis laiks produktu izvilkt. Tas tiek darīts diezgan kutelīgā veidā - caurule ar izstrādājumu galā ātri griežas ap savu asi, veicot vairākas apgriezienus, tādējādi izstiepjot līdz vajadzīgajam izmēram.

28. Pēc tam, lai izgatavotu vāzes kaklu, jums šī lieta jāpiestiprina apakšā (pa kreisi) tā, lai būtu kaut kas, kam izstrādājumu turēt.

29. Tikmēr turpretim vāzes nākotnes kakls jau tiek veidots ar knaiblēm, it kā to vienkārši paplašinot, kamēr stikls ir šķidrs.

30. Ieejot krāsnī vēl dažas reizes, pēc tam atkal izplešoties un voila, elegantais vāzes kakls ir gatavs!

31. Meistars un viņa izstrādājums. Faktiski sarkans ir dzeltens, un gaiši zila ir krāsa, kas ir tuvāk zilajai. Kad produkts atdziest, tas uzņems pareizās krāsas.

32. Ir pienācis laiks nogriezt šo lietu no izstrādājuma apakšas, mums tas vairs nav vajadzīgs.

33. Galu galā produkts tiek nosūtīts uz krāsni, kurā temperatūra ilgstoši tiek turēta +517 grādos, un pēc tam zemāka, zemāka, zemāka, ir nepieciešams, lai stikls pakāpeniski atdzistu, pretējā gadījumā tas vienkārši saplaisās, un produkts uz tā pārstās eksistēt. Pie mums izveidotā vāze sasniegs istabas temperatūru 8-9 stundu laikā, bet mēs to vairs neredzēsim)

34. Tagad, tāpat kā mūsu vāze, tie jau atrodas uz plīts vāka. Daudzveidīgs, skaists, varētu teikt - katrs ir unikāls savā veidā. Pievērsiet uzmanību apaļajiem gizmosiem uz vāzes pamatnēm - tās ir paliekas no tiem gabaliņiem, kas tika sagriezti fotoattēlā Nr. 32, lai tos noņemtu, Egors vēlāk dodas uz citu darbnīcu, kur viss tiek notīrīts un notīrīts ar slīpēšanu. Vāze ir gatava!

35. Salauzti podi, kas atradās elektriskajās krāsnīs, kas kļuva nelietojami sakarā ar to, ka ēkā bija elektrības padeves pārtraukumi un viss tika salauzts.

36. Plauktos ir dažādas figūras un izstrādājumi, kas šeit tika izveidoti.

37. Piemēram, automašīnas =)

Ļoti forša darbnīca, un Jegors ir izcils meistars, kurš mīl savu darbu, apgaismo citus un vienmēr ar prieku palīdz. Uzaiciniet viņu, viņš katru nedēļu dodas ekskursijās uz savu darbnīcu Okhta, un kopā ar jums viņš radīs kaut ko interesantu atmiņai, kuru jūs vedīsit mājās.

Interjera dizains, DIY remonts un dekorēšana.

No pirmā acu uzmetiena var šķist, ka stikla ražošanai nepieciešami ļoti sarežģīti ķīmiski savienojumi, kas iegūti grūtā veidā. Bet patiesībā stikls tiek izgatavots diezgan vienkāršā veidā, izmantojot visparastākās sastāvdaļas.

Stikls ir noteiktu materiālu sakausējums, kas atdzesēts tādā veidā, ka tā struktūrā esošie atomi ir sagrupēti haotiskā veidā. Interesants fakts ir tas, ka stikla ražošanas procesā var izmantot 95% Zemes minerālu. Vissvarīgākie no tiem ir smiltis (silīcija dioksīds), soda, kaļķakmens, boraks, borskābe, magnija oksīds un svina oksīds.

Stikla ķīmiskā formula

Zīmīgi, ka pirmo glāzi radīja pati daba. Apmēram pirms 450 miljoniem gadu no zemes zarnām izkusušie ieži metās virspusē un ar vulkānu palīdzību izlauzās cauri zemes garozai. Kad karstā lava saturēja silīcija dioksīdu un ātri sacietēja, izveidojās stikls, ciets kā klints. Kalifornijā ir vesels kalns, kas pārklāts ar vulkāniskas izcelsmes glāzi.

Kalifornijas dziedinošā ezera stikla kalnu ezers

Vulkānisko stiklu sauc par obsidiānu. Šis ārkārtīgi cietais un izturīgais minerāls tiek plaši izmantots rūpniecībā, un tā īpaši skaistie paraugi tiek izmantoti rotaslietu izgatavošanai. Pateicoties augstajai cietībai, obsidiāns pieder pie dekoratīvajiem akmeņiem.

Cilvēks stiklu gatavo kopš seniem laikiem. Ēģiptieši prata izgatavot krāsainu stiklu pirms vairāk nekā pieciem tūkstošiem gadu. Ar šo materiālu glazūras formā viņi pārklāja akmens izstrādājumus, traukus un dažreiz izgatavoja skaistas krelles un citas rotas. Smaržu un ziedu pudeles no stikla Ēģiptē jau ir izmantotas vairāk nekā pirms 3500 gadiem.

Romas impērijas periods (no 1. gadsimta pirms mūsu ēras līdz 5. gadsimtam AD) bija viens no lielākajiem periodiem stikla vēsturē. Tieši šajā laikā cilvēks apguva, kā pūst stiklu un kā objektiem piešķirt noteiktu formu un vienlaikus padarīt tos pareizajā izmērā.

Stikla pūšana.

Stikla pūšanas process ir viena no vecākajām cilvēka prasmēm. Bet, tā kā tika izstrādāti moderni mehānismi un ievērojami palielinājās vajadzība pēc stikla izstrādājumiem, manuālās stikla ražošanas tehnoloģija kļūst par retumu.

Kad stikls ir izkusis, to var apstrādāt dažādos veidos. Piemēram, to var saspiest, izpūst, krāsot vai velmēt. Gadsimtiem ilgi galvenā stikla apstrādes metode bija pūšana, kas palīdzēja ražot visdažādākos stikla izstrādājumus.

Stikla pūtējs mēģenes galā savāc izkausēta stikla bumbiņu un iepūta tajā. Izmantojot savas prasmes, viņš glāzei piešķīra vēlamo formu un nogādāja to vēlamajā biezumā. Viņš pastāvīgi karsēja stiklu, lai pēc iespējas ilgāk atstātu to darba stāvoklī. Tad kapteinis pabeidza apstrādi ar īpašiem instrumentiem.

Tādējādi tika izveidoti daudzi stikla priekšmetu veidi. Stiklu var arī veidot un iegūt noteikto izskatu. Pārsteidzoši, ka logu stiklu mēdza izgatavot, uzpūšot garu cilindru, kuru pēc tam sagriež un velmē, lai izgatavotu stikla loksnes. Protams, šo lokšņu lielumu ierobežoja vieglo stikla pūtēju jauda.

Mūsdienās līdzīgu stikla ražošanas procesu, ko sauc par roku darbu, arvien vairāk izmanto speciāla zinātniskā aprīkojuma vai dārgu, krāšņu stikla izstrādājumu ražošanā. Mūsdienās stikla pūtēju roku darbs tiek ļoti novērtēts, un, lai strādātu šajā nozarē, cilvēkam ir vajadzīgas ievērojamas profesionālās prasmes.

Stikla pudeļu izgatavošana.

Laika gaitā vajadzība pēc stikla traukiem, piemēram, pudelēm, kļuva tik liela, ka tika pieliktas visas pūles, lai izveidotu stikla pūšanas mašīnu, kuru izgudroja 1903. gadā.

Mašīna izmanto vakuumu, lai vienā pudelē izpūstu pietiekami daudz stikla. Pirmkārt, tiek izveidots pudeles kakls. Tad tiek piegādāts saspiests gaiss un visa pudele tiek izpūsta.

Pēc tam iegūtais produkts tiek automātiski apdedzināts un sacietēts, un pēc tam notiek lēns dzesēšanas process, kas padara to izturīgu. Šāda mašīna vienā darba stundā spēj saražot vairāk pudeļu nekā seši stikla pūtēji manuāli visas dienas laikā.

Vēlāk sīpolu automātiskai pūtīšanai tika izveidota cita mašīna, kas ļāva plašāk izmantot elektrisko gaismu. Lielāko daļu standarta pudeļu, kannu, krūku, glāžu un citu stikla trauku izgatavo ar mašīnu.

Mūsdienās, protams, ir daudz jaunu stikla ražošanas veidu, taču tas ir galvenais process. Izejvielas stikla ražošanai nonāk stikla rūpnīcā un tiek uzglabātas milzīgās tvertnēs. Tiek izmērīts, dozēts nepieciešamais vielu daudzums un pēc tam sajaukts pareizajā proporcijā.

Lai paātrinātu kausēšanas procesu, maisījumam pievieno sašķeltu stiklu, kas līdzīgs tam, kas tiek ražots un ko sauc par “stikla kauju”. Iegūtais maisījums tiek automātiski padots krāsnī. Tad atkausēts stikls izplūst no krāsns.

Turklāt tas notiek daudzos apstrādes procesos, piemēram, pūšanā, presēšanā, velmēšanā, liešanā un krāsošanā atkarībā no iegūstamā stikla veida. Tādējādi ir iespējams izgatavot gan vienkāršu logu stiklu, gan rakstainu gofrētu stiklu, kam raksturīgas augstas dekoratīvās īpašības.

Kā pats mājās pagatavot stiklu. Stikla un stikla izstrādājumu neatkarīgas ražošanas metodes un tehnoloģijas - krāsnis, ierīces un instrumenti stikla kausēšanai

Šodien mēs runāsim par to, kā mājās pagatavot stiklu. Mēs apsveram arī metodes un tehnoloģijas stikla un stikla izstrādājumu neatkarīgai ražošanai, proti, krāsnis, ierīces un instrumenti stikla kausēšanai

Rūpnīcās un ķīmijas laboratorijās stiklu iegūst no maisījuma - rūpīgi sajaukta sausa pulvera sāļu, oksīdu un citu savienojumu maisījuma. Sildot krāsnīs līdz ļoti augstām temperatūrām, bieži virs 1500 ° C, sāļi sadalās oksīdos, kas, mijiedarbojoties viens ar otru, veido silikātus, borātus, fosfātus un citus savienojumus, kas ir stabili augstā temperatūrā. Kopā viņi veido stiklu.

Mēs sagatavosim tā saucamās vāji kūstošās glāzes, kurām pietiek ar laboratorijas elektrisko krāsni ar sildīšanas temperatūru līdz 1000 ° C. Joprojām ir nepieciešami tīģeļi, tīģeļa knaibles (lai pats nededzinātu) un neliela plakana plāksne, tērauda vai čuguna. Vispirms mēs metinām stiklu, un tad mēs to atrodam izmantošanai.

Ar lāpstiņu uz papīra lapas maisa 10 g nātrija tetraborāta (boraks), 20 g svina oksīda un 1,5 g kobalta oksīda, kas izsijāti caur sietu. Tā ir mūsu maksa. Ielejiet to mazā tīģelī un noslēdziet ar lāpstiņu, lai iegūtu konusu ar virsotni tīģeļa centrā. Saspiestajam lādiņam vajadzētu aizņemt ne vairāk kā trīs ceturtdaļas no tīģeļa tilpuma, tad stikls neizlīst.

Tīģeli ar knaiblēm ievieto elektriskā krāsnī (tīģeli vai mufeli), kas uzsildīta līdz 800–900 ° С, un pagaidiet, līdz maisījums izkūst. To vērtē pēc burbuļu izdalīšanās: tiklīdz tas ir apstājies, stikls ir gatavs. Tīģeli ar knaiblēm izņem no cepeškrāsns un tūlīt izlej izkausēto stiklu uz tērauda vai čuguna plāksnes ar tīru virsmu. Atdzisis uz plīts, stikls veido zili violetas krāsas lietņu.

Lai iegūtu stiklu dažādās krāsās, nomainiet kobalta oksīdu ar citiem krāsojošiem oksīdiem. Dzelzs (III) oksīds (1–1,5 g) krāsos stiklu brūnu, vara (II) oksīdu (0,5–1 g) zaļu, 0,3 g vara oksīda maisījumu ar 1 g kobalta oksīda un 1 g dzelzs oksīds (III) - melns. Ja mēs ņemam tikai borskābi un svina oksīdu, tad stikls paliks bezkrāsains un caurspīdīgs. Eksperimentējiet pats ar citiem oksīdiem, piemēram, hromu, mangānu, niķeli, alvu.

Glabājiet glāzi ar piestu porcelāna javā.Lai nesavainotu fragmentus, noteikti aptiniet dvieli ap roku un pārklājiet javu ar piestu ar tīru lupatu.

Ielejiet smalku stikla pulveri uz bieza stikla, pievienojiet nedaudz ūdens un sasmalciniet to krēmveida stāvoklī ar piebalsu - stikla vai porcelāna disku ar rokturi. Chime vietā jūs varat ņemt nelielu javu ar plakanu dibenu vai slīpētu granīta gabalu - to izdarīja vecie meistari, berzējot krāsu. Iegūto masu sauc par slīdēšanu. Mēs to uzklājam uz alumīnija virsmas aptuveni tādā pašā veidā kā viņi, darinot rotaslietas.

Notīriet alumīnija virsmu ar smilšpapīru un attaukojiet, vārot sodas šķīdumā. Uz tīras virsmas ar skalpeli vai adatu uzzīmējiet kontūru. Izmantojot parasto suku, pārklājiet virsmu ar slīdni, nosusiniet virs liesmas un pēc tam karsējiet tajā pašā liesmā, līdz stikls kūst uz metāla. Jūs iegūsit emalju.

Ja ikona ir maza, to var pārklāt ar stikla slāni un pilnībā sildīt liesmā. Ja produkts ir lielāks (teiksim, plāksne ar uzrakstu), tad to nepieciešams sadalīt sekcijās un pārmaiņus uz tām uzklāt stiklu. Lai emaljas krāsa būtu intensīvāka, vēlreiz uzklājiet stiklu. Tādā veidā jūs varat iegūt ne tikai rotaslietas, bet arī uzticamus emaljas pārklājumus, lai aizsargātu alumīnija detaļas visu veidu ierīcēs un modeļos. Так как в этом случае эмаль несет дополнительную нагрузку, металлическую поверхность после обезжиривания и промывки желательно покрыть плотной оксидной пленкой, для этого достаточно подержать деталь 5—10 мин в печи с температурой чуть ниже 600°С.

Разумеется, на большую деталь шликер удобнее наносить не кисточкой, а из пульверизатора или просто поливом (но слой должен быть тонким). Подсушите деталь в сушильном шкафу при 50—60°С, а затем перенесите в электропечь, нагретую до 700—800°С.

Un arī no kausējamām glāzēm ir iespējams sagatavot krāsotas plāksnes mozaīkas darbiem. Sadrupinātu porcelāna izstrādājumu gabaliņus (tos vienmēr jums pasniegs veikalā, kas darīts pats), uzlejiet tam plānu slīdēšanas kārtu, izžāvējiet istabas temperatūrā vai krāsnī un novietojiet stiklu uz plāksnēm, turot tos elektriskā krāsnī vismaz 700 ° C temperatūrā.

Apgūstot darbu ar stiklu, jūs varat palīdzēt saviem kolēģiem no bioloģiskā loka: tur bieži tiek izgatavoti pildīti dzīvnieki, un pildītiem dzīvniekiem ir vajadzīgas krāsainas acis.

Apmēram 1,5 cm biezā tērauda plāksnē urbjiet vairākus dažāda lieluma padziļinājumus ar konisku vai sfērisku dibenu. Tādā pašā veidā kā iepriekš, sakausējiet daudzkrāsainu stiklu. Droši vien pietiek ar gammu, bet, lai mainītu intensitāti, nedaudz palieliniet vai samaziniet krāsvielas piedevas saturu.

Tērauda plāksnes padziļinājumā ievietojiet nelielu pilienu spilgti izkausēta stikla, pēc tam ielejiet varavīksnenes krāsas glāzi. Piliens nonāks vairumā, bet ar to nesajauksies - tiks reproducēts gan skolēns, gan varavīksnenes. Lēni atdzesējiet produktus, izvairoties no pēkšņām temperatūras izmaiņām. Lai to izdarītu, noņemiet sacietējušās, bet joprojām karstās "acis" no veidnes ar apsildāmiem pincetēm, ielieciet birstošo azbestu un atdzesējiet līdz istabas temperatūrai tajā. .

Protams, stiklā ar zemu kušanas temperatūru var atrast arī citus pielietojumus. Bet vai nebūtu labāk, ja jūs tos meklētu pats?

Un eksperimentu ar stiklu beigās, izmantojot to pašu elektrisko krāsni, mēs mēģināsim parasto stiklu pārvērst krāsainā stiklā. Dabisks jautājums ir: vai šādā veidā ir iespējams izgatavot saulesbrilles? Tas ir iespējams, taču maz ticams, ka jums tas izdosies pirmo reizi, jo process ir kaprīzs un prasa zināmas prasmes. Tāpēc ņemiet brilles tikai pēc vingrinājumiem uz stikla gabaliem un pārliecinieties, ka rezultāts atbilst cerībām.

Stikla krāsas pamatā būs kolofonija. No sveķiem, skābju sāļiem, kas veido kolofoniju, jūs iepriekš sagatavojāt žāvētājus eļļas krāsām. Mēs atkal pievēršamies sveķiem, jo ​​tie uz stikla var veidot plānu un vienmērīgu plēvi un kalpo par krāsvielu nesējiem,

Maisot, izšķīdina kaustiskās sodas šķīdumā ar apmēram 20% koncentrāciju un, protams, atceroties, kolofonija gabaliņus, līdz šķidrums kļūst tumši dzeltens. Pēc filtrēšanas pievieno nedaudz FeCl3 vai cita dzelzs sāls šķīduma. Paturiet prātā, ka šķīduma koncentrācijai jābūt mazai, sāli nedrīkst uzņemt pārmērīgi - mums traucē dzelzs hidroksīda nogulsnes, kas šajā gadījumā veidojas. Ja sāls koncentrācija ir zema, veidojas sarkani dzelzs sveķu nogulsnes - tas ir vajadzīgs.

Filtrē sarkanās nogulsnes un nosusina tās gaisā, pēc tam izšķīdina tīrā benzīnā (nevis automašīnā, bet šķīdinātāja benzīnā) līdz piesātinājumam. Vēl labāk būtu ņemt heksānu vai petrolēteri. Stikla virsmu ar plānu kārtu notīra vai izsmidzina, ļauj tai nožūt un uz 5-10 minūtēm liek cepeškrāsnī, kas uzkarsēta līdz aptuveni 600 ° C.

Bet kolofons attiecas uz organiskām vielām, un tās nevar izturēt šādu temperatūru! Pareizi, bet tas ir tieši tas, kas vajadzīgs - ļaujiet organiskajai bāzei izdegt. Tad uz stikla paliks plānākā dzelzs oksīda plēve, kas labi pielīp pie virsmas. Un, lai arī oksīds parasti ir necaurspīdīgs, tik plānā kārtā tas iziet daļu gaismas staru, tas ir, tas var kalpot kā gaismas filtrs.
Varbūt gaismas aizsargājošais slānis jums šķitīs pārāk tumšs vai, tieši otrādi, pārāk viegls. Šajā gadījumā mainiet eksperimentālos apstākļus - nedaudz palieliniet vai samaziniet kolofonija šķīduma koncentrāciju, mainiet grauzdēšanas laiku un temperatūru. Ja jūs neapmierina stikla gaišā krāsa, nomainiet dzelzs hlorīdu ar cita metāla hlorīdu, bet noteikti tādu, kura oksīds ir spilgti iekrāsots, piemēram, varš vai kobalta hlorīds.

Kad tehnoloģija tiek rūpīgi izstrādāta uz stikla gabaliem, jūs varat droši pārvērst parastos brilles par saulesbrillēm bez liela riska. Neaizmirstiet noņemt stiklu no rāmja - plastmasas rāmis neizturēs karsēšanu cepeškrāsnī tāpat kā kolofonija pamatne.
.
Lai iegūtu stiklu, smiltis ir jāizkausē. Jums, iespējams, nācās staigāt pa karstām smiltīm saulainā dienā, tāpēc jūs saprotat, ka tas ir jāuzsilda līdz ļoti augstām temperatūrām. Ledus kubs kūst aptuveni 0 ° C temperatūrā. Smiltis sāk izkausēt vismaz 1710 C temperatūrā, kas gandrīz septiņas reizes pārsniedz mūsu parastās krāsns maksimālo temperatūru.
Jebkuras vielas uzsildīšana līdz šādai temperatūrai prasa daudz enerģijas un līdz ar to arī naudu. Šī iemesla dēļ, ražojot stiklu ikdienas vajadzībām, stikla izstrādātāji smiltīm pievieno vielu, kas palīdz smiltīm izkausēt zemākā temperatūrā - aptuveni 815 C. Parasti šī viela ir sodas pelni.
Tomēr, ja kausēšanas laikā izmantojat tikai smilšu un sodas pelnu maisījumu, jūs varat iegūt pārsteidzošu stikla veidu - stiklu, kas izšķīst ūdenī (atklāti sakot, nav labākā glāžu izvēle).

Lai stikls neizšķīst, jums jāpievieno trešā viela. Stikla veidotāji smiltīm un sodai pievieno sasmalcinātu kaļķakmeni (jums noteikti vajadzēja redzēt šo skaisto balto akmeni).

Stiklu, no kura parasti tiek izgatavoti logi, spoguļi, brilles, pudeles un spuldzes, sauc par nātrija-kalcija silikātu. Šāds stikls ir ļoti stiprs, un izkausētā formā ir viegli piešķirt tam vēlamo formu. Papildus smiltīm, sodas pelniem un kaļķakmenim šajā maisījumā (eksperti saka “lādiņš”) ir arī magnija oksīds, alumīnija oksīds, borskābe, kā arī vielas, kas novērš gaisa burbuļu veidošanos šajā maisījumā.

Visas šīs sastāvdaļas tiek apvienotas un maisījums (maisījumu ievieto gigantiskā krāsnī (lielākā no šīm krāsnīm var saturēt gandrīz 1110000 kg šķidrā stikla).

Spēcīga krāsns uguns silda maisījumu, līdz tas sāk izkausēt un no cietas vielas pārvēršas par viskozu šķidrumu. Šķidrais stikls turpina sasilt augstā temperatūrā, līdz no tā pazūd visi burbuļi un svītras, jo no tā izgatavotajai lietai jābūt pilnīgi caurspīdīgai. Kad stikla masa kļūst vienveidīga un tīra, uguns tiek samazināts un viņi gaida, līdz stikls pārvēršas par viskozu, viskozu masu, piemēram, karstu varavīksniņu. Tad stiklu no krāsns ielej liešanas mašīnā, kur to ielej liešanas veidnēs un izliek.
Dobu priekšmetu, piemēram, pudeļu, ražošanā stikls jāizspiež kā balons. Iepriekš stikla pūšanu varēja redzēt gadatirgu un karnevālu laikā, tagad šo procesu bieži demonstrē televizorā. Jūs droši vien esat redzējis, kā stikla pūtēji iepūšas karstā stikla gabalā, kas karājas caurules galā un rada pārsteidzošas figūras. Bet jūs varat izpūst stiklu ar mašīnu palīdzību. Stikla pūtēju pamatprincips ir iepūst stikla pilienā, līdz pa vidu veidojas gaisa burbulis, kas gatavajā lietā kļūst par dobumu.

Pēc tam, kad stiklam ir piešķirta vajadzīgā forma, gaidot to, pastāv jaunas briesmas - tas, atdzesējot līdz istabas temperatūrai, var saplaisāt. Lai no tā izvairītos, amatnieki mēģina kontrolēt dzesēšanas procesu, pakļaujot stiklu termiskai apstrādei. Pēdējais apstrādes posms ir papildu glāzes pilienu noņemšana no krūzīšu rokturiem vai plākšņu pulēšana ar īpašu ķīmisku vielu palīdzību, kas padara tās pilnīgi gludas.

Zinātnieki joprojām strīdas par to, kas būtu jāuzskata par stiklu - cieta viela vai ļoti viskozs (sīrupains) šķidrums. Tā kā logi veco māju logos ir biezāki apakšā un plānāki augšpusē, daži apgalvo, ka stikls laika gaitā iztukšojas. Tomēr var iebilst pret to, ka agrāk logu rūtis nebija izgatavotas pilnīgi perfekti un cilvēki tos vienkārši ievietoja rāmjos ar biezāku malu uz leju. Pat stikla izstrādājumi no Senās Romas neuzrāda nekādas “plūstamības” pazīmes. Tādējādi piemērs ar vecu loga rūti nepalīdzēs atrisināt jautājumu par to, vai stikls faktiski ir šķidrums ar augstu viskozitāti.

Sastāvs (izejvielas) stikla ražošanai mājās:
Kvarca smiltis
Sodas pelni
Talamīts
Kaļķakmens
Nefelīna seneīts,
Nātrija sulfāts

Kā pagatavot stiklu mājās (ražošanas process)

Parasti kā sastāvdaļas tiek izmantoti stikla lūžņi (salauzts stikls), kā arī iepriekšminētie komponenti.

1) Topošā stikla sastāvdaļas nonāk krāsnī, kur tas viss kūst 1500 grādu temperatūrā, veidojot viendabīgu šķidruma masu.

2) Šķidrais stikls nonāk homogenizatorā (aparāts stabilu maisījumu izveidošanai), kur to sajauc līdz masai ar vienu temperatūru.

3) Karstajai masai ļauj nostāvēties vairākas stundas.

Noskatieties video: LMMDV arhitektūras un interjera dizaina kvalifikācijas darba prezentācijas video 2018 (Maijs 2021).

Pin
Send
Share
Send
Send